一、产品简介

冷却机用于有机肥料，复混肥生产，冷却一定温度和粒度的肥料，与干燥机配套使用，可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，提高产量，进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时也可用于其它粉状、粒状物的冷却，该设备结构紧凑，冷却效率高，性能可靠，适应性强。

引风器把自然风引进冷却机内部与物料进行热交换。根据物料的特性不同,设置不同型式的扬料板以,物料进入,旋转筒体内在冷却的同时,筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与冷空气进行热交换，实现逆流带走水蒸气和冷却效果。

二、主要技术参数表

注:生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化。

三、设备安装与调试

1.该设备由汽运到安装现场，应有汽吊吊起，平稳的安放在两个预先砌好的水泥墩上，平整校正好后，大底架与预埋铁焊接牢固即可。

2.管道安装应根据现场情况由弯头调节管道角度，除尘器位置，引风机位置，烟筒位置等。

3.一切安装校正好后，应重新把所有紧固螺丝，再检查一遍，确信没有失误后，方可接电试车。

4.试车时应有安装技术人员亲自操作启动电动机，听看是否有杂音和跳动现象，试车时间不得少于1小时。

四、设备保养与维护

1. 设备每天应在使用前、后为轴承添加润滑油脂。

2. 检查滚圈,托轮,托轮轴承各润滑点加油是否足量.

3. 滚圈与垫板之间,有无焊缝开裂,滚圈与托轮之间有无磨损过重的现象.

4. 滚圈与托轮接触是否良好,接触面不小于滚圈宽度的70﹪.

5. 各托轮的推力是否一致均匀向上.

6. 各紧固螺栓及地脚螺栓有无松动或断裂现象.

7. 基础有无震动,裂纹和下沉.

8. 挡轮转动是否灵活,与滚圈接触是否良好,起毛脱壳及轴承发热等不正常现象.

9. 筒体窜动是否灵活稳定,密封件有无磨损或泄漏.

10.传动装置是否振动,润滑点油量是否足。

11.设备每天应进行巡视检查，如发现故障应立即停机。在维修前应拉闸断电并在电源处挂警示标志，标志应有：正在维修，禁止合闸等字样。

12.应按本单位的安全操作规程规定做到安全生产避免事故发生。

五、设备的常见故障及排除方式